方天软件模具全生命周期管理系统解决方案模具管理新标准


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模具管理系统软件从模具设计、开模申请、模具制造、试模验收、移模使用、维修保养、模具报废等全流程功能清单。
 

\"模具生命周期管理系统\"
 

方天MLM(Mold Lifecycle Management)模具全生命周期解决方案是面向模具企业信息化的管理软件,系统提供以模具管理为核心,即从模具预算、设计开发、采购、制造、试模、验收到储存、发送使用、维修保养、报废全过程中职责明确、流程清楚、达到受控状态,通过简单易用的云端操作完成对模具全生命周期的有效管理。用信息技术提升模具工业的制造技术水准,推动模具企业管理进步。
 
遇到这些管理问题,该怎么解决?

1、生产时却找不到模具在哪里?

2、花了半天时间找到了模具,却找不到模具相关的履历资料?

3、模具安装到机台上,才发现有质量问题而影响生产排期?

4、模具需要重新修理保养或更换零配件才可继续生产?

5、模具生产到报废时才知道需要再多开一套模具?

6、如何实时地掌握和控制模具的生产进度?

7、模具反复试模、维修等导致试模及修模成本统计困难?
......
 
01、开模管理
 
开模的三种方式:

1、自制模具:本厂制作模具,模具完成后移交到产品生产部门,一般模具部门与产品生产部门独立核算。

2、外购模具:本厂提出开模申请,并提供成品零件图等相关数据,给模具供应商开模,模具完成后需拉回本厂或者第三方协力厂商生产产品。

3、外协模具:由供应商自己安排开模,并自行使用模具生产产品向本厂供货。一般模具款与产品货款分开,也有将部分或全部模具款加到产品货款中的结算方式。
 


 

\"\\"模具项目预算\\"\"01-2、开模、改模申请

1、由工程部提出样品零件申购需求单,交采购部限期完成(单上注明要求和时间要求)。

2、如采购部在期限内无法在市场找到零件,则在样品需求单上填写市场采购不到的结果并填写建议开新模,将此单填写后交工程部。

3、工程部收到此单后,根据此单的结果,填写开模申请单。

4、工程部需将此样品零件申购需求单和零件图纸附在开模申请单的后面,交上级审核批准。

5、开模申请批准后,工程部提供模具制作所需的相关资料给到采购,采购发单给供应商或者本厂开模。

6、因产量增加或因产能问题需加开模具的,由需求部门填写复制模具申请单。
 


 

\"\\"模具制造进度管理\\"\"、模具设计及变更

1、对新模具设计和验证的全过程实行程序化管理,以保证设计的模具产品符合客户的要求。

2、模具设计任务的安排下达,处理、跟进模具设计相关的技术问题。

3、模具生产过程中所需的设计资料输出、图纸设计发放申请、模具设计进度、设计质量的控制与考核。

4、对于客户提出或内部要求改模,进行设计变更并做相应的图纸资料更改,系统会自动将设计变更信息,通知对应人员及时处理。

5、在模具设计及制造时,充分考量模具使用寿命,合理提升使用寿命。

6、全部模具组装图和零件图(包括2D和3D)集中安全储存,统一控制访问权限并记录更改版本。
 


 

\"\\"试模通知及报告\\"\"01-6、模具成本分析


\"\\"模具成本分析\\"\"02、模具SRM管理

建立有效的模具申购运作体系,对模具的申请、采购、验收过程进行控制,确保模具结构及模具材料符合规定要求,提高供应商质量,供应商准入,绩效、信誉、评分、价格、进度实时管控。支持供应商自助登录,让供应商与企业无缝集成。
 
02-1、模具采购入库、付款管理

1、采购部负责模具询价、采购及进度的跟踪;并在采购订单上注明采购价格、维修费用、交货期限、付款方式以及供应商保证生产模次等。

2、模具质检需要检验模具的外观和尺寸,决定是否合格,如果合格则转到验收入库,如果不合格,则退货。

3、仓库负责购进模具的收发、搬运。生产部会同技术人员对外购模具的试模、验收,以及模具日常维护保养。

4、财务部负责外购模具的核价,并按采购合同条款及发票支付模具供应商货款。
 


 

02-2\"\\"项目进度\\"\"、模具供应商试模

1、标准化试模流程,包括试模申请、试模问题点记录、试模检验报告等功能。

2、在线开立试模通知单,确定试模时间,上报模具试模进度。

3、试模样品的检查确认,对产品尺寸的检测、性能测试、确认及模具装配评审,设变修模处理等。

4、试模NG,分析不合格原因,需要修模返回车间对NG部分进行修正,真到试模OK为止。

5、记录模具在机台上的成型参数以及试模过程中的问题点及解决对策,试模报告、产品检测报告数据等录入上传。
 


 

02-4\"\\"模具srm供应商管理\\"\"03、模具使用管理

建立模具档案,计算模具寿命,实时查询模具履历。对模具购置、入账、贴标、日常使用、盘点以及清理进行全生命周期管理。模具MLM系统与方天ERP系统分开管理,同时又数据联动,保证财卡物的一致性。
 
03-1、模具移交与接收


1、模具供应商或模具制作车间将已开发完成的模具移交到本厂试模或生产。

2、规范相应的验收标准、异常反馈、试模确认、日常保养、标识、保管等作业流程。

3、取得模具及其相关信息,包括模具图纸、开发时间、模具寿命、模具履历、产品品质要求等资料。

4、模具标签安装,产生唯一资产序列号,用于扫码快速识别模具,保证账卡物的一致。

5、模具定位系统启动,掌握模具数量、地理位置分布。
 


 

03-2\"\\"模具信息\\"\"
\"\\"模具领用管理\\"\" <img alt="\\&quot;模具寿命管理\\&quot;" data-cke-saved-src="\\" src="\\&quot;https://www.molderp.com/uploads/allimg/200408/2-20040Q50500553.png\\&quot;" style="\\&quot;border:none;" height:447px;="" list-style:none;="" max-width:100%;="" width:1000px\\"="">

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